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    在塑料制品生产过程有哪些需要的条件?
    2021.04.16
    武汉汉深高精科技有限公司是一家主要设计及制作武汉塑料模具、武汉注塑模具武汉塑料制品加工产品的生产厂家,自有生产车间,拥有一批高素质经验丰富的技术人员,集科研、开发、生产、销售和技术服务于一体,是您的放心选择。

    在塑料制品生产过程有哪些需要的条件呢?

    1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 

    2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,,适量的充满各角落。太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象 

    3、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等 

    4、温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大。因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩。原料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。 

    5、背压:螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压。其作用使原料在输送压缩中更加紧密。能使原料的空气,水份从螺杆后排出。使溶胶中不含影响成品表面的气体成份。低会有气泡,表面银纹。高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退。同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压)。背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。 

    6、模温高低及冷却时间的长短,影响成品的粘模,缩水,尺寸公差,表面亮度,周期等,应依实际际情况而适时调整。另压克力,PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。

    想要了解更多关于武汉塑料制品的信息,欢迎来武汉汉深高精科技有限公司网站进行咨询,我们会竭诚为您解答!
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